Zhengzhou Ruisitong Machinery Equipment Co., LTD

Peralatan lini produksi mortir bubuk kering dengan output harian 120 ton digunakan untuk menyimpan bahan baku massal, seperti semen, bunker batubara bubuk dan pasir.Gudang semen 50 ton atau 100 ton dapat digunakan sebagai gudang bahan baku, dan umumnya tiga gudang bahan baku, yaitu semen, abu terbang dan pasir, digunakan. 1. perangkat batching:Hal ini terdiri dari timbangan hopper, konveyor sekrup, perangkat pembuangan, perangkat penginderaan kekuatan dan sistem kontrol komputer.Hal ini dapat secara otomatis mengukur bahan baku yang berbeda sesuai dengan rumus, mengurangi intensitas tenaga kerja dan polusi lingkungan, dan memastikan kualitas produk bubuk mortir kering.2Pengaduk:mixer mortir kering membutuhkan pencampuran seragam, tidak ada sudut mati, peralatan tahan aus dan kecepatan cepat makan perusahaan kami mengadopsi mixer bebas gravitasi double-shaft sebagai mixer utama. pencampuran seragam,efisiensi tinggi, waktu singkat dan kenyamanan.3Mesin pengemasan bubuk kering:Ada dua jenis kantong terbuka dan kantong katup. mortir kering banyak digunakan dalam mesin kemasan kantong katup, karena kemasan kantong katup tidak memerlukan jahitan. Selama satu orang beroperasi,skala kemasan kantong terbuka dapat mengemas berbagai bahanDibandingkan dengan mesin pengemasan port katup, mesin pengemasan ini membutuhkan operator tambahan.4Penangkap debu:Ini digunakan untuk memulihkan debu dari jalur produksi mortir bubuk kering, yang bermanfaat untuk perlindungan lingkungan dan kesehatan personel pengolahan.Pelabuhan hisap vakum umumnya terletak di pelabuhan pengangkut silo semen, mesin pengisi dan tempat lainnya.5Konstruksi pengangkut dan pengangkat:Modus transportasi bahan yang digunakan di gudang jalur produksi termasuk transportasi horizontal dan transportasi vertikal.lift ember atau lift listrik dapat digunakan untuk transportasi vertikal.6. Sistem kontrol industri sepenuhnya otomatis:PLC terdiri dari komputer industri, lemari tegangan tinggi, layar sentuh dan komputer.Saat ini,kualitas mortir di lokasi konstruksi peralatan jalur produksi dengan output harian 120 ton mortir kering tidak stabil dan kekuatan tidak memenuhi persyaratanMortar campuran kering diproduksi di industri, dan bahan baku dan rasio campuran dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas mortar yang stabil dan dapat diandalkan.

Jalur produksi mortir kering banyak digunakan di bidang mortir bangunan. Saat ini, ada banyak produsen mortir kering, dan seluruh pasar menjadi semakin sempurna,dengan kemajuan besar dalam skala produk, produsen, aplikasi, kualitas dan teknologi.kita harus memperhatikan masalah berikut dan mengikuti langkah-langkah operasi yang benar dari peralatan mortir kering.1, pemasangan peralatan harus memilih ventilasi alami, tempat kering dan nyaman, dan menjaga lingkungan sekitarnya aman dan higienis.2Untuk meningkatkan masa pakai motor, pasokan listrik harus di ground saat mesin dan peralatan sedang bekerja.mesin mobil harus diizinkan untuk berjalan selama 5-10min tanpa kelainan apapun.3, kering bubuk mortir pengering ketat menerapkan operasi turbofan.4Setelah memulai peralatan, perlu untuk memperhatikan apakah arah kerja mesin konsisten dengan arah yang diperlukan, jika tidak fasilitas akan rusak.5Dalam proses produksi, untuk menjaga keselamatan pribadi konsumen, sirkuit kontrol setiap mesin harus dihentikan kebocoran.6Setelah mesin dan peralatan dikirim untuk digunakan, kita harus secara ketat melakukan pemeliharaan tepat waktu untuk meningkatkan efisiensi kerja dan memperpanjang umur mesin dan peralatan.

Peralatan mortir kering terdiri dari: 1. tong semen 2, pompa pengiriman 3, timbangan 4, lift ember 5, tong penyangga 6, pencampur bebas gravitasi poros ganda 7, penyimpanan produk jadi 8, sistem bulk 9,Sistem kontrol 10, pengumpul debu 11, platform baja 12 dan pengering pendukung.Peralatan dari jalur produksi mortir kering terutama dikonfigurasi sebagai berikut: lift x2, tangki bahan baku x6, skala x6, peralatan kontrol mikro komputer x1, lift ember x2,mesin pencampur efisiensi tinggi tiga sumbu x2, gudang produk jadi x2, mesin pengukur dan pengemasan otomatis X4 (dengan dua katup, dua terbuka), pengumpul debu x1, tangga pendukung platform x1, lemari kontrol listrik x1, dll.Alat pemotong bubuk bubuk kering terdiri dari timbangan hopper, konveyor sekrup, perangkat pengisian, perangkat sensor kekuatan dan sistem kontrol komputer.Hal ini dapat secara otomatis mengukur bahan baku yang berbeda sesuai dengan rumus, mengurangi intensitas tenaga kerja dan polusi lingkungan, dan juga memastikan kualitas produk bubuk mortir kering.Karakteristik kinerja peralatan: Jalur produksi mortir kering memiliki struktur yang kompak, kinerja yang stabil, pengoperasian yang mudah dan output tinggi, dan dapat menghasilkan 6-8 orang.Stasiun pencampuran mortir bubuk kering otomatis menyerap konsep desain Eropa yang canggih, tangki mengadopsi tata letak menara, dan sistem manajemen ditanamkan dengan teknologi manajemen modular baru, sehingga fungsi dialog manusia-mesin dan tingkat otomatisasi sangat ditingkatkan.