Peralatan lini produksi mortir bubuk kering dengan output harian 120 ton digunakan untuk menyimpan bahan baku massal, seperti semen, bunker batubara bubuk dan pasir.Gudang semen 50 ton atau 100 ton dapat digunakan sebagai gudang bahan baku, dan umumnya tiga gudang bahan baku, yaitu semen, abu terbang dan pasir, digunakan.
1. perangkat batching:
Hal ini terdiri dari timbangan hopper, konveyor sekrup, perangkat pembuangan, perangkat penginderaan kekuatan dan sistem kontrol komputer.Hal ini dapat secara otomatis mengukur bahan baku yang berbeda sesuai dengan rumus, mengurangi intensitas tenaga kerja dan polusi lingkungan, dan memastikan kualitas produk bubuk mortir kering.
2Pengaduk:
mixer mortir kering membutuhkan pencampuran seragam, tidak ada sudut mati, peralatan tahan aus dan kecepatan cepat makan perusahaan kami mengadopsi mixer bebas gravitasi double-shaft sebagai mixer utama. pencampuran seragam,efisiensi tinggi, waktu singkat dan kenyamanan.
3Mesin pengemasan bubuk kering:
Ada dua jenis kantong terbuka dan kantong katup. mortir kering banyak digunakan dalam mesin kemasan kantong katup, karena kemasan kantong katup tidak memerlukan jahitan. Selama satu orang beroperasi,skala kemasan kantong terbuka dapat mengemas berbagai bahanDibandingkan dengan mesin pengemasan port katup, mesin pengemasan ini membutuhkan operator tambahan.
4Penangkap debu:
Ini digunakan untuk memulihkan debu dari jalur produksi mortir bubuk kering, yang bermanfaat untuk perlindungan lingkungan dan kesehatan personel pengolahan.Pelabuhan hisap vakum umumnya terletak di pelabuhan pengangkut silo semen, mesin pengisi dan tempat lainnya.
5Konstruksi pengangkut dan pengangkat:
Modus transportasi bahan yang digunakan di gudang jalur produksi termasuk transportasi horizontal dan transportasi vertikal.lift ember atau lift listrik dapat digunakan untuk transportasi vertikal.
6. Sistem kontrol industri sepenuhnya otomatis:
PLC terdiri dari komputer industri, lemari tegangan tinggi, layar sentuh dan komputer.
Saat ini,kualitas mortir di lokasi konstruksi peralatan jalur produksi dengan output harian 120 ton mortir kering tidak stabil dan kekuatan tidak memenuhi persyaratanMortar campuran kering diproduksi di industri, dan bahan baku dan rasio campuran dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas mortar yang stabil dan dapat diandalkan.
Peralatan lini produksi mortir bubuk kering dengan output harian 120 ton digunakan untuk menyimpan bahan baku massal, seperti semen, bunker batubara bubuk dan pasir.Gudang semen 50 ton atau 100 ton dapat digunakan sebagai gudang bahan baku, dan umumnya tiga gudang bahan baku, yaitu semen, abu terbang dan pasir, digunakan.
1. perangkat batching:
Hal ini terdiri dari timbangan hopper, konveyor sekrup, perangkat pembuangan, perangkat penginderaan kekuatan dan sistem kontrol komputer.Hal ini dapat secara otomatis mengukur bahan baku yang berbeda sesuai dengan rumus, mengurangi intensitas tenaga kerja dan polusi lingkungan, dan memastikan kualitas produk bubuk mortir kering.
2Pengaduk:
mixer mortir kering membutuhkan pencampuran seragam, tidak ada sudut mati, peralatan tahan aus dan kecepatan cepat makan perusahaan kami mengadopsi mixer bebas gravitasi double-shaft sebagai mixer utama. pencampuran seragam,efisiensi tinggi, waktu singkat dan kenyamanan.
3Mesin pengemasan bubuk kering:
Ada dua jenis kantong terbuka dan kantong katup. mortir kering banyak digunakan dalam mesin kemasan kantong katup, karena kemasan kantong katup tidak memerlukan jahitan. Selama satu orang beroperasi,skala kemasan kantong terbuka dapat mengemas berbagai bahanDibandingkan dengan mesin pengemasan port katup, mesin pengemasan ini membutuhkan operator tambahan.
4Penangkap debu:
Ini digunakan untuk memulihkan debu dari jalur produksi mortir bubuk kering, yang bermanfaat untuk perlindungan lingkungan dan kesehatan personel pengolahan.Pelabuhan hisap vakum umumnya terletak di pelabuhan pengangkut silo semen, mesin pengisi dan tempat lainnya.
5Konstruksi pengangkut dan pengangkat:
Modus transportasi bahan yang digunakan di gudang jalur produksi termasuk transportasi horizontal dan transportasi vertikal.lift ember atau lift listrik dapat digunakan untuk transportasi vertikal.
6. Sistem kontrol industri sepenuhnya otomatis:
PLC terdiri dari komputer industri, lemari tegangan tinggi, layar sentuh dan komputer.
Saat ini,kualitas mortir di lokasi konstruksi peralatan jalur produksi dengan output harian 120 ton mortir kering tidak stabil dan kekuatan tidak memenuhi persyaratanMortar campuran kering diproduksi di industri, dan bahan baku dan rasio campuran dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas mortar yang stabil dan dapat diandalkan.